Existencia silnej konkurencie na tuzemskej ako aj medzinárodnej úrovni núti podniky čoraz viac upriamovať svoju pozornosť na plánovanie výrobných procesov. Podobne ako v duchu hesla „dvakrát meraj a raz strihaj“ sa plánovanie stáva dôležitým faktorom zabezpečenia budúcnosti podniku. Každé 1€ a čas venovaný detailnému plánovaniu výrazne znižuje náklady v realizačnej fáze nakoľko sa minimalizujú rozdiely medzi návrhom a skutočnosťou.
Všeobecný postup plánovania výrobných procesov :
- Identifikácia cieľov
- Vypracovanie variantov riešenia
- Vyhodnotenie variantov riešenia
- Voľba optimálneho variantu
- Vypracovanie harmonogramu implementácie
- Kontrola plánu
- Optimalizačné aktivity
V rámci výrobných procesov sa naša spoločnosť zameriava na plánovanie:
- Pracovísk
- Montážnych liniek
- Personálu
- Layoutov
Metódy využívané pri meraní práce možno rozlíšiť v nasledujúcich 2 skupinách :
- STATICKÉ METÓDY – ide predovšetkým o metódy vopred určených časov (MTM), ktorými sa dajú nanormovať neexistujúce/ plánované procesy. Ďalším krokom býva vytvorenie plánovacieho nástroja v MS EXCEL, ktorý integruje parciálne časy procesov a poskytuje informácie o spotrebe času, personálu a celkovom vyťažení.
- DYNAMICKÉ METÓDY – v súčasnosti ide o progresívny smer v plánovaní , kde sa využíva počítačová technika a simulačné softvéry (PLANT SIMULATION). Takto vytvorený koncept poskytuje užívateľovi všetky informácie a štatistiky o procese. Vizualizáciou sa často poukáže na problémy, ktoré pri programovaní modelu vznikli a tým je umožnené okamžité navrhnutie optimalizačných opatrení.
PRÍPADOVÁ ŠTÚDIA:
Popis podmienok projektu:
Firma bude v najbližších týždňoch implementovať do existujúcej výroby novú montážnu linku, čím rozšíri svoje portfólio o nový produkt. Presná lokalizácia v rámci výrobnej haly ako aj spotreba práce, nastavenie materiálových tokov, spôsob zásobovania a usporiadanie pracoviska nie sú známe a firma nemá kapacity na detailné naplánovanie procesu. Na základe týchto skutočností sa rozhodla pre spoluprácu s externou spoločnosťou INNOV8 s.r.o.
Cieľ projektu:
Návrh layoutu pracoviska, lokalizácia pracoviska do existujúceho layoutu výrobnej haly, nanormovanie plánovaných procesov, simulačné overenie konceptu.
Benefity projektu:
- Detailné plánovanie novej výroby
- Simulačné overenie navrhnutého konceptu
- Identifikácia potenciálnych úzkych miest